Qualitätsmanagement für eine sichere Funktion der Isolierstege

Bevor ein insulbar^® Isolierprofil in Serie geht, erfolgt eine computergestützte, lückenlose Qualitätskontrolle. Noch vor der Markteinführung kommen neu entwickelte Isolierstege auf den Prüfstand. Hier müssen sie in anspruchsvollen Belastungstests alle geforderten mechanischen Eigenschaften aufweisen, zum Beispiel in Bezug auf Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Zugmodul, Dichte, Glasfasergehalt, Schmelztemperatur und Feuchteaufnahme sowie ihre Dauergebrauchs- und Praxistauglichkeit unter Beweis stellen, um dauerhaft eine sichere Funktion der Isolierstege gewährleisten zu können.

Auch während der Serienproduktion werden alle qualitätsrelevanten Parameter stetig überwacht. Hierfür werden sie kontinuierlich geprüft, registriert und die dazugehörigen Daten aus Gründen der Rückverfolgbarkeit archiviert.

Ergänzend zu eigenen Qualitäts- und Funktionsprüfungen im Rahmen unseres Qualitätsmanagementsystems gemäß ISO 9001 : 2015 lassen wir unsere Produkte und Werkstoffe von externen Partnern regelmäßig testen. Unsere Ingenieure stehen in Kontakt mit namhaften Instituten wie z. B. dem ift Rosenheim. Individuelle Vereinbarungen über weitere Prüfungen oder spezifische Kennzeichnungen der Produkte treffen wir auf Wunsch gerne mit unseren Kunden gemeinsam.

Mit diesen Maßnahmen stellen wir sicher, dass sämtliche insulbar^® Isolierstege, die unsere Produktion verlassen, höchsten Qualitätsstandards und -anforderungen entsprechen und die geforderte Funktionen erfüllen.

Ob Standard- oder Sonderlösung – alle insulbar^® Wärmedämmstege erfüllen die hohen international gültigen Qualitätsanforderungen. Mit ihnen können auch länderspezifische Vorgaben, wie zum Beispiel die chinesische Norm GB/T 23615.6 -2009 oder, im Verbund mit weiteren Systemkomponenten, die in Frankreich geforderte Norme Française erfüllt werden. Als einer der weltweit führenden Hersteller von Isolierprofilen haben wir durch unsere Pionierarbeit diese Vorgaben in vielen Ländern mitbestimmt.