Afin de garantir l'entière fonctionnalité et le haut standard de qualité des barrettes d'isolation thermique insulbar®, veuillez respecter les indications suivantes sur le transport, le stockage et la manutention.
Les barrettes d'isolation thermique insulbar® sont extrudées à sec, peuvent cependant, comme toutes barrettes en polyamide disponibles sur le marché, absorber l’humidité ambiante en fonction de la température, de l’humidité relative de l’air et de la durée du stockage. La protection contre les effets de l’humidité permet de réduire les difficultés dans l’assemblage ultérieur dues aux variations dimensionnelles ou à la formation de bulles d’air sur un revêtement thermolaqué.
Les barrettes insulbar® sont livrées sous forme de barres de la longueur souhaitée par le client, en vrac, sur demande aussi en fagots, dans des ranchers ou des caisses en bois ou, pour certaines sections, sous forme de bobines (coils). Utilisez une protection suffisante pendant le transport, par exemple une bâche qui protège du soleil et de la pluie.
L'idéal serait de maintenir des températures ambiantes dans une plage de 15 à 20 °C, de stocker au sec et de protéger contre la poussière, dans des locaux fermés, si possible. Les barrettes devraient être stockées à plat pour éviter tout fléchissement ou toute torsion du matériel.
Pour éviter d’éventuelles variations de tolérances et garantir une haute qualité d'usinage, nous recommandons une logistique similaire pour toutes les barrettes en polyamide utilisées sur un profilé assemblé : transportez-les, stockez-les et traitez-les ensemble. Commandez seulement les quantités nécessaires adaptées à votre production. Pendant tout le processus, particulièrement lors de l'usinage, la température ambiante ne devra pas non plus être inférieure à 15 °C.