Perfiles aislantes Insulbar en el perfil
Procesos probados
para calidad óptima

Conocimientos tecnológicos y técnica para perfiles aislantes perfectos

Ensinger combina la experiencia de muchos años y el conocimiento excepcional en torno al tema de plásticos con los procesos de fabricación más modernos y, al mismo tiempo, probados. Incluso plásticos de compound y procesos de extrusión de alto rendimiento son la base sólida para la mejor adaptación posible de los perfiles aislantes a la finalidad deseada. Y hacen posible, al mismo tiempo, una producción rápida y económica con una alta calidad del perfil y tolerancias estrechas.

  • En el compoundaje las materias primas plásticas se recargan por fusión con sustancias de relleno o áridos –como por ejemplo fibras de vidrio–, se extrusionan en tiras delgadas y se cortan como granulados. Con este proceso es posible adaptar la composición de los plásticos a los diferentes casos de aplicación, es decir, a las propiedades del perfil deseadas: Por ejemplo, mediante la mejora de la rigidez o el aumento de la conductividad eléctrica.

  • El proceso de extrusión regulado por presión y temperatura es un procedimiento de fabricación continuado en el que los plásticos se plastifican en una extrusora y se prensan en la forma deseada a través de una tobera moldeadora. La sección transversal del cuerpo geométrico resultado es equivalente a la tobera o calibrado utilizado. El proceso de extrusionado es ideal para la fabricación de perfiles de plástico.

  • Para garantizar las propiedades deseadas y las ventajas de los perfiles aislantes, además de la técnica, también se necesitan experiencia y conocimientos. Por ejemplo, el proceso de turbulencia en la extrusión de presión asegura una orientación y distribución regulares de las fibras de vidrio en el perfil de plástico y, con ello, garantiza una alta resistencia a la tracción transversal.

  • Las herramientas para la producción de puentes ruptura térmica son desarrolladas y fabricadas por Ensinger específicamente para cada perfil. Según el número de piezas, es decir, el volumen de producción necesario se diferencia entre herramientas para la producción masiva y herramientas para la fabricación de pequeñas series.

    Herramientas para la producción masiva:

    • El cliente invierte una sola vez en el equipamiento de herramientas y ya no tiene que soportar ningún coste sucesivo o de reparación.
    • Cumplimiento estable de las tolerancias, incluso en el caso de cantidades de suministro extremadamente elevadas por herramienta.

    Herramientas para la producción de pequeñas series:

    • Producción económica, más sencilla y más rápida que en el caso de herramientas para la producción masiva, pero capacidad productiva limitada.
    • Ideal para la fabricación de perfiles de muestra.